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高固体份中涂

高固体份中涂

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高固中涂组成本产品由优民丙烯酸树脂、体质颜料、助剂等组成。

高固中涂性能高固低粘中涂能为底材提供优良的填充性能和理想的隔绝性能,其优越的打磨性能又为面涂层的平整、光亮打下了良好的基础。

高固中涂的适用范围适用于已打磨的裸铁,铝材和干燥的旧漆层及底漆、原子灰表面。

高固中涂的混合比例高固中涂:固化剂 = 4 : 1。

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高固中涂技术指标:


项目

技术指标

检验方法

漆膜颜色及外观

表面平整光滑

目测

细度(μm

35

GB6753.1

硬度

B

GB/T6739

附着力(划格法,级)

1

GB9286

干燥时间

表干(25/0.2

实干(25/ 3h

烘干(65/0.5h*

GB1728

耐冲击性(cm

50

GB/T1732

杯突试验

不小于5mm

GB9753

打磨性(20次)

晚打磨,不粘砂纸

GB1770

耐油性(48h

外观无明显变化

GB9274

耐水性(168h

不起泡,不生锈

GB5209

耐酸性(7h

不起泡,不起皱,允许轻微变色

GB9274

耐碱性(7hI

不起泡,不起皱,允许轻微变色

GB9274

高固中涂施工工艺:

1、底材处理:清洁打磨需喷涂的工件表面;

2、喷涂粘度:25℃时16~18秒(涂-4杯);

3、喷涂要求:喷涂2~3层(约50~60μm);

4、喷涂压力:0.3~0.5Mpa;

5、喷枪口径:吸上式1.7~2.0,重力式:1.4~1.5mm;

6、干燥时间:表干10分钟/25℃,实干:3小时/25℃或30分钟/65℃,烤干后可打磨;

7、可用时间:2~3小时/25℃;

8、打磨工序:水磨P600~800    干磨:P240~400;

高固中涂注意事项:

1、固化剂中含有的微量异氰酸基对呼吸道有刺激性,注意戴好防护面具及良好通风;

2、自然干燥时,温度不应低于5℃,需要干燥后方可进行打磨工序;

3、喷涂一遍时,不要喷涂太湿,应薄喷一层后挥发一下再喷涂一层;

4、该产品不适用于热塑性油漆表面。

高固中涂贮存和运输

1、产品存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源,贮存温度应5~30℃;

2、产品在运输时应防止雨淋,日光曝晒,并应符合有关规定;

3、产品贮存期,自生产之日起为一年。

高固中涂包装规格: 13Kg或5Kg。

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